聚脲防腐涂料在钢结构、钢储罐涂装领域的应用
一、聚脲在钢结构行业的应用
钢结构的腐蚀问题涉及到各行各业,例如大量的管道、储罐、构件以及阀门等钢结构因为腐蚀而造成的破坏,不但给国民经济造成了巨大的经济损失,同时也给工业生产和人民生活带来了非常大的困难,所以使用防腐涂料是防止金属进行腐蚀的一项非常重要措施。
重防腐材料是指可在恶劣的腐蚀环境中长期使用的防腐材料,其使用寿命一般在十五年以上。传统的重防腐材料有环氧、玻璃钢、橡胶、聚氨酯、塑料等品种,虽然在现实应用中取得了比较好的效果,但其实仍然存在防腐性能欠佳、接缝易渗漏、污染环境、施工复杂等很多弊端。
聚脲防腐涂料,具有优越保色、保光、耐候、耐腐蚀和抗污染性能,可以达到中、长期防腐功能,能够满足钢结构在自然环境中的防护作用。聚脲防腐涂料具有非常广泛的应用前景,一般都是应用于大型的基础设施建设,比如桥面、涵洞框架结构、建筑及地下工程防水;混凝土承台、桥墩、无碴轨道现浇混凝土道床板、混凝土底座及其它混凝土结构的耐久性防护海洋及化工等重腐蚀环境下的钢结构及混凝土结构的防腐。

二、聚脲涂料的施工工艺
分为:底材处理、底漆喷涂、聚脲防腐涂料喷涂、检查验收。
底材处理是保证施工质量的关键,可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理,首先将底材喷砂处理至Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位,用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡,待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材,辊涂或刷涂两道配套底漆。
混凝土底材处理,对混凝土预制件进行抛丸处理,或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后,用堵缝料进行表面找平,需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物,刷涂或辊涂一道配套底漆,待用。
底漆后间隔6~12小时使其干燥后方可进行聚脲喷涂。间隔时间不易太长,应控制在24小时内。喷涂作业时,喷枪垂直于待喷涂基面,距离适中并匀速移动,按照先细部构造后整体的作业顺序,一次喷涂至设计要求的厚度。
喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。
三、梦能服务与支持
1、免费样品
如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用,请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506
油漆样品适用范围:
用于新建项目:验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。
用于维修项目:验证与旧涂层的兼容性。
用于日常修补:提供少量样品用于修补破损处。
申请用量:在1KG以内免费送货上门。
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3、服务团队
梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理,从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计,以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质,每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器,仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验,以保证每套仪器设备工作状况良好。
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涂装施工:提供解决方案、现场技术指导。

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